HP-H(H)KC Visoko učinkovit sustav hlađenja predgrijavanja i gnječenja

HP-DMH SERIJA
PREDGRIJAČ SUHOG MATERIJALA
Usvojene su više tehnologija ojačanja-grijanja, suhi materijali se mogu zagrijati do 180℃ za 30min kada je HTM 260℃.
Tehnička izvedba
1. Visoka kvaliteta predgrijavanja
Usvaja tehnologiju miješanja i grijanja suhog materijala tangentne i diferencijalne oštrice za miješanje, pomoću koje materijali stalno dodiruju površinu za prijenos topline opreme kako bi se ostvarilo učinkovito miješanje i grijanje.
2.Brzi prijenos topline i visoka temperatura
Usvojite učinkovitu patentiranu tehnologiju spremnika za visoke temperature (broj patenta izuma: ZL201210124643.8), patentnu tehnologiju noža za miješanje novog tipa (br. patenta: ZL 201610897074.9、ZL201610897263.6), ukupni patentni broj patenta za grijanje: tehnologija patenta 4 (izum 6209, izum 6010). Patentna tehnologija grijanja noževa za miješanje (broj patenta: ZL200620085174.3), tehnologija grijanja ispusnih vrata i tehnologija bešavnog ugradnje ploče i spremnika.
3. Zajamčiti omjer veličine čestica suhog materijala
Upotrijebite posebnu opremu za obradu unutarnjeg promjera spremnika i otvora ležaja na završnoj ploči spremnika, visoka preciznost obrade jamči zahtjev za razmakom između noža za miješanje i spremnika te sprječava mljevenje čestica tijekom miješanja i zagrijavanja.

4. Mjerenje temperature je točno
Usvojite novu tehnologiju mjerenja temperature (br. patenta: ZL201420490132.2) kako biste poboljšali performanse mjerenja temperature termoreaktivnih i anti-interferencija.
5. Savršena nepropusnost zraka
Usvojite kombinirani metalni prsten koji se preklapa kako biste formirali višestruko brtvljenje (broj patenta: ZL 2014 2 0490187.3) kako biste jamčili da nema curenja ugljičnog praha s kraja osovine noža za miješanje;Hidraulična ispusna vrata s rotirajućom bravom imaju izvrsnu nepropusnost zraka, čija se brtvena površina nikada neće istrošiti te je zračna nepropusnost pouzdana bez istjecanja materijala iz ispusnih vrata.
6. Brzo pražnjenje, bez ostataka materijala
Oštrice za miješanje guraju materijal spiralno kako bi se brzo pražnjenje.Materijal se potpuno isprazni iz donjeg ispusnog vrata za manje od 2 minute bez ostatka.
7. Nema curenja praha tijekom ispuštanja materijala
Brtveni lijevak u potpunosti zatvara vrata za ispuštanje, tijekom ispuštanja materijala ne curi prah.Svi hidraulički izvršni mehanizmi vrata za pražnjenje postavljeni su izvan brtvenog spremnika za praktično promatranje i održavanje.
8. Ploča obloge visoke otpornosti na habanje
Oštrica za miješanje je površinski zavarena sa slojevima otpornim na habanje, čija je krutost do HRC665, a vijek trajanja noža za miješanje je 20 godina.Novi tip materijala od manganskog čelika otpornog na habanje koristi se kao obloge visoke čvrstoće nakon termičke obrade.Vijek trajanja obložnih ploča za proizvodnju anoda je 15 godina, a 1 godina za proizvodnju katoda i ugljičnih elektroda.
9. Struktura noža za miješanje prikladna za radnu okolinu pri visokim temperaturama
Ležaj se pomiče prilikom miješanja oštrica se duže rasteže pod toplinom kako bi se izbjegla blokada ležaja uzrokovana duljim istezanjem noža miješanja.Komora ležaja ima rashladnu strukturu koja jamči normalnu radnu temperaturu ležaja i produljuje vijek trajanja ležaja. Komora ležaja ima rashladnu vodenu košuljicu koja jamči radnu temperaturu ležaja pod visokim temperaturama i produljuje vijek trajanja.Oštrice za miješanje rade normalno na visokoj temperaturi.
10. Pouzdan rad prijenosnog sustava
Sustav prijenosa sastoji se od glavnog motora, reduktora s tvrdim zubima serije P, čija je nosivost 3 puta veća od uobičajenog reduktora sa zubima, tako da se oprema neće oštetiti u slučaju da strani tvrdi predmeti upadnu u spremnik i blokiraju lopatice za miješanje .
11. Niska razina buke
Obrađen je posebnom opremom, ima dobru koncentričnost, rad je uglađen, vijek trajanja je dug, a buka rada cijelog stroja je manja od 80dB.
12.PLC potpuno automatska kontrola
PLC kontrola i internetska komunikacija usvojeni su za mjerenje rada opreme za prikaz i prijenos i parametara statusa u stvarnom vremenu (opcijska konfiguracija).Tri vrste načina rada - automatski internet, automatski stroj za jedan stroj i ručni - jamče da se sam stroj može automatski pokrenuti bez obzira na to jesu li uzvodni i nizvodni strojevi automatski.

HP-CPK SERIJA
GJESILICA ZA UGLJENU PASTE
HP-CPK serija mješalica za ugljičnu pastu (broj patenta izuma: ZL20141 0430160.X,ZL201420490132.2) usvaja niz patentiranih tehnologija koje jamče izvrsnu kvalitetu gnječenja paste, najbolju učinkovitost brtvljenja bez curenja prašine i dima.
Tehnička izvedba
1. Visoka kvaliteta miješanja
On usvaja intersektantnu, sinkronu tehnologiju noževa za miješanje iz Japana.Radijus lopatica za miješanje prelazi sredinu spremnika što povećava područje aktiviranja;dvije lopatice za miješanje imaju isti smjer penjanja spirale, ali različit smjer rotacije, jedna lopatica za miješanje gura materijal u sredinu, a druga gura na obje strane, materijal teče kao "8" u spremniku.
Presjek oštrice je eliptičan što tjera materijale da se kreću zajedno s okomitim smjerom eliptičnog presjeka, djelovanje stiskanja je pojačano, granule materijala su potpuno izmiješane, pojačan je učinak miješanja i gnječenja. Eliptični presjek se ne lijepi lako za materijal i površina noževa za miješanje je bez materijala.
2.Brzi prijenos topline i visoka temperatura
Usvojite učinkovitu patentiranu tehnologiju spremnika za visoke temperature (broj patenta izuma: ZL 2012 1 0124643.8) (ovo je prilagođena konfiguracija), cjelokupnu patentiranu tehnologiju grijanja (broj patenta izuma: ZL2004 2 0018996.0), patentnu tehnologiju grijanja noževa za miješanje (broj patenta izuma: ZL 200 2 0085174.3) (ovo je prilagođena konfiguracija), tehnologija grijanja ispusnog otvora, tehnologija bešavnog povezivanja ploče za oblaganje i spremnika.
3. Zajamčite udio veličine čestica suhog materijala
Koristite posebnu opremu za obradu unutarnjeg promjera spremnika i otvora za ležaj na završnoj ploči spremnika, preciznost obrade je visoka i jamči zahtjev za razmakom između oštrice za miješanje i spremnika kako bi se spriječilo mljevenje čestica tijekom suhog miješanja i zagrijavanja.
4. Raspodjela visine je ujednačena
Uređaj za distribuciju smole montiran je na poklopac kako bi se smola dodavala u spremnik ravnomjerno kroz više točaka, izbjegava se uključivanje bloka suhog materijala u pastu. Uređaj se zagrijava uljem za prijenos topline kako bi se izbjeglo blokiranje stvrdnute smole u uređaju.
5.Mjerenje temperature je točno
Usvojite novu tehnologiju mjerenja temperature (patent br.: Z2014 2 0490132.2) kako biste poboljšali performanse mjerenja temperature termo-reagirajućih i anti-interferencija.
6. Savršena nepropusnost zraka
Usvojite kombinirani metalni prsten koji se preklapa za višestruko brtvljenje (broj patenta: ZL 2014 2 0490187.3) kako biste jamčili da nema curenja ugljičnog praha s kraja osovine noža za miješanje;Hidraulička rotirajuća ispusna kapija ima izvrsnu nepropusnost, čija se brtvena površina nikada ne haba, tako da je zračna nepropusnost pouzdana i nema curenja materijala iz ispusnih vrata.
7. Brzo pražnjenje, bez ostataka materijala
Oštrice za miješanje guraju materijal spiralno i materijal se brzo ispušta.Zatvarač za pražnjenje je na dnu spremnika, materijal je potpuno ispušten bez ostatka, vrijeme pražnjenja materijala je manje od 2 minute, a u spremniku nema materijala.
8. Visoka otpornost na habanje
Oštrica za miješanje je površinski zavarena slojevima otpornim na habanje krutosti do HRC6065, a vijek trajanja noža za miješanje je 20 godina.Ploče za oblaganje spremnika koriste novi tip materijala od manganskog čelika koji je otporan na habanje i izvrsne čvrstoće nakon termičke obrade.Vijek trajanja obložnih ploča za proizvodnju anode je 15 godina, a za izradu katodnih i ugljičnih elektroda 1 godina.
9. Noseća struktura noža za miješanje je pouzdana
Osovina noža za miješanje ima samopodešavajući valjkasti ležaj i dvosmjerni dizajn potisnog ležaja koji nadilazi aksijalnu silu noža za miješanje i sprječava aksijalno pomicanje lađa za miješanje, a vijek trajanja ležaja je duži.Nosiva konstrukcija je fiksirana s jedne strane, a pomična s druge strane, što eliminira utjecaj toplinskog širenja i sprječava zaglavljivanje noža za miješanje nakon što se zagrijava uljem za prijenos topline.
10. Pouzdan rad prijenosnog sustava
Prihvaća reduktor s tvrdim zubima i podijeljenu strukturu sinkronog mjenjača s punim podmazivanjem i pouzdanim radom.Reduktor s tvrdim zubima, čija je nosivost 3 puta veća od uobičajene, zajedno sa zupčanikom, jamči visoku nosivost prijenosnog sustava.Hidraulička spojka može prilagoditi preneseni moment prema opterećenju kako bi osigurala zaštitu od preopterećenja i omogućila ponovno pokretanje stroja s opterećenjem u slučaju nekih posebnih uvjeta (kao što je ponovno pokretanje nakon zaustavljanja tijekom rada).
11. Niska razina buke
Obrađen je posebnom opremom kako bi se dobila dobra koncentričnost, što čini rad glatkim, dugim vijekom trajanja i radnom bukom cijelog stroja manjom od 80 dB.
12. PLC potpuno automatsko upravljanje
PLC kontrola i internet komunikacija su usvojeni za mjerenje, prikaz i prijenos opreme koja radi i statusnih parametara u stvarnom vremenu (opcijska konfiguracija).Tri vrste načina rada internet automatski, jedan stroj automatski i ručni - jamče da se sam stroj može automatski pokrenuti bez obzira na to jesu li uzvodni i nizvodni strojevi automatski.

HP-PKC SERIJA
HLADNJAK ZA GRIJEŠENJE UGLJIČNE PASTE
Hladnjak za gnječenje paste HP-PKC serije (Invencijski patent br. 20121099062.3) je vodeći stroj za gnječenje na međunarodnoj razini. Prihvaća tehnologiju gnječenja na niskim temperaturama, pasta se ponovno mijesi dok se hladi, kvaliteta gnječenja je dodatno poboljšana. Paste nakon hlađenja se raspršuju s aglomeracijom dima i smolom potpuno je ispražnjen, a dostiže međunarodnu razinu sličnih proizvoda.
Tehnička izvedba
1. Niskotemperaturno miješanje i hlađenje
Usvojite tehnologiju hladnjaka ugljične paste (invencijski patent br.: ZL 2012 1 0099062.3), tehnologiju hladnjaka paste (patent br.: ZL 2009 2 0273347.8) za miješenje na niskoj temperaturi dok hladi ugljičnu pastu.Nakon što se ugljična pasta umijesi i ohladi na 130 ℃ (takva je temperatura povezana sa karakteristikama smole), s padom temperature, stvaranje adsorpcijskog sloja smole na površini agregata je aktivnije, a slojevita struktura adsorpcijskog sloja smole je aktivnija. ima tendenciju da se poreda, što je korisno za poboljšanje vodljivosti ugljikovih proizvoda.
2. Gustoća volumena kalupljenja je poboljšana za 0,02
Lijevanje ugljičnog proizvoda i gustoća volumena gotovog proizvoda poboljšani su za 0,02 pod istim uvjetima oblikovanja.
3. Prinos je poboljšan za 2-5%
Uklanjaju se nedostaci ugljičnog proizvoda, prinos gotovog proizvoda izrađenog od ohlađene ugljične paste je poboljšan za 2-5% pod istim uvjetima procesa.
4. Količina visine je smanjena za 2%
Količina potrošnje smole u prethodnom postupku proizvodnje "miksanja" smanjena je za više od 2%.
5. Ohlađena pasta je nekompaktna
Prihvaćena je tehnologija hladnjaka karbonske paste kojom se posebno dizajnirane lopatice za miješanje snažno miješaju i raspršuju.
6. Ohlađena ugljična pasta je ujednačene temperature
Ugljična pasta se miješa i hladi cirkulacijom rashladnog medija istovremeno. Dvije lopatice za miješanje rotiraju se sinkrono, ali u suprotnom smjeru, tako da materijali teku po redu u spremniku, što homogenizira temperaturu i svojstva paste, minimizira otpor miješanja i štedi pogonsku snagu opreme.
7. Učinkovitost hlađenja je visoka
Usvojite tehnologiju grijanja noževa za miješanje (patent br.: ZL 2006 20085174.3, nož za miješanje ima rashladni medij unutar za hlađenje paste), tehnologiju grijanja cijelog područja (patent br.. ZL20042 0018996.0), jaknu za intenzivan prijenos topline, rashladni materijal i vrata za ispuštanje ploča i spremnik - bešavno uklapanje i druga tehnologija koja pojačava hlađenje.
8. Izbacite dim u potpunosti
Posebno dizajnirane lopatice za miješanje neprestano raspršuju pastu kako bi bila nekompaktna.
9. Mjerenje temperature je točno
Usvojite novu tehnologiju mjerenja temperature (patent br. ZL2014 2 0490132.2) kako biste poboljšali performanse mjerenja temperature termo-reaktivnih i anti-interferencija.
10. Brzo pražnjenje materijala, bez ostataka materijala
Oštrica za miješanje gura materijale spiralno kako bi se materijal brzo i potpuno izbacio iz donje otvorene ispusne kapije za manje od 2 minute bez ostatka.
11. Visoka otpornost na habanje
Oštrica za miješanje je površinski zavarena sa slojevima otpornim na habanje, čija je krutost do HR6065, a vijek trajanja noža za miješanje je 20 godina.Novi tip materijala od manganskog čelika otpornog na habanje koristi se kao pašteta visoke čvrstoće nakon termičke obrade.Vijek trajanja obloga ploča za proizvodnju anoda s15 godina i 1 godina za proizvodnju katode i ugljične elektrode.
12. Nosiva struktura lopatice za miješanje je pouzdana
Osovina noža za miješanje ima samopodešavajući valjkasti ležaj i dvosmjerni dizajn potisnog ležaja koji nadilazi aksijalnu silu noža za miješanje i sprječava aksijalno pomicanje noževa za miješanje, a vijek trajanja ležaja je duži.Nosiva konstrukcija je fiksirana s jedne strane, a pomična s druge strane, što eliminira utjecaj toplinskog širenja i sprječava zaglavljivanje noža za miješanje nakon što se zagrijava uljem za prijenos topline.
13. Pouzdan rad
Prihvaća reduktor s tvrdim zubima i podijeljenu strukturu sinkronog mjenjača s punim podmazivanjem i pouzdanim radom.Reduktor s tvrdim zubima, čija je nosivost 3 puta veća od uobičajene, zajedno sa zupčanikom, jamči visoku nosivost prijenosnog sustava.Hidraulička spojka može prilagoditi prijenosni moment prema opterećenju kako bi osigurala zaštitu od preopterećenja i omogućila ponovno pokretanje stroja s opterećenjem u slučaju nekih posebnih uvjeta (kao što je ponovno pokretanje nakon zaustavljanja tijekom rada)
14. Niska razina buke
Obrađuje se posebnom opremom, kako bi se dobila dobra koncentričnost, što čini rad glatkim, dugim vijekom trajanja i radnom bukom cijelog stroja manjom od 80 dB.
15. PLC potpuno automatsko upravljanje
PLC kontrola i internetska komunikacija usvojeni su za mjerenje, prikaz i prijenos opreme koja radi i parametara statusa u stvarnom vremenu (opcijska konfiguracija).Tri vrste načina rada---internet automatski, pojedinačni stroj automatski i ručni..jamče da se sam stroj može automatski pokrenuti bez obzira jesu li uzvodni i nizvodni strojevi automatski.