Primjer uspjeha | Ultrabrza tehnička obnova u 15 dana! HWAPENG osnažuje CHALCO Carbon projekt za poboljšanje kvalitete i učinkovitosti, postavljajući industrijske standarde

Dana 21. travnja, Shandong Hwapeng Precision Machinery Group Co., Ltd (HWAPENG) uspješno je pomogao podružnici Guangxi tvrtke Aluminum Corporation of China (CHALCO) u dovršetku modernizacije i obnove vibrokompaktora za njihov projekt s ugljikom. Cijeli proces izgradnje i puštanja u rad učinkovito je završen za samo 15 dana, postavljajući najkraći rekord isporuke za tehničku obnovu slične opreme u industriji. Oprema je prošla probni rad u jednom pokušaju i službeno je puštena u proizvodnju bez problema.

Ova ciljana nadogradnja učinkovito je riješila uska grla u proizvodnji kupca i postigla značajno poboljšanje i u rasutoj gustoći anoda i u proizvodnom kapacitetu. Zahvaljujući vodećoj brzini isporuke u industriji i ultra visokoj učinkovitosti izgradnje, HWAPENG je osvojio velike pohvale kupaca. U međuvremenu, njegova ponovljiva i promovirana praktična postignuća postavila su mjerilo za standardiziranu, učinkovitu i rafiniranu proizvodnju zelenih anoda u industriji ugljika, u potpunosti demonstrirajući veliku snagu domaće opreme za oblikovanje ugljika.

U cijelom procesu proizvodnje ugljika, vibrokompaktor služi kao središnje središte radionice za oblikovanje i djeluje kao "čuvar vrata" za kvalitetu zelenih anoda. Kvaliteta zelenih anoda prešanih vibrokompaktorom ne samo da izravno određuje gotovu kvalitetu i performanse naknadno pečenih anoda, već i duboko utječe na učinkovitost proizvodnje poduzeća, kontrolu troškova i konkurentnost na osnovnom tržištu.

Prije, ograničen zastarjelim performansama i zaostalom tehnologijom originalne opreme za oblikovanje, kupac je bio zarobljen u poteškoćama u razvoju. Nedovoljna preciznost opreme dovela je do niske prividne specifične težine zelenih anoda, pri čemu je gustoća anode dugo bila niska, ne zadovoljavajući sve strože zahtjeve indikatora daljnjih korisnika i postajući ključno usko grlo koje ograničava nadogradnju proizvoda. Osim toga, niska učinkovitost rada opreme ozbiljno je ograničila proširenje kapaciteta, što je onemogućilo prilagodbu potrebama proizvodnje velikih razmjera. Uz visoke troškove rada i održavanja opreme te česte kvarove, višestruki problemi ispreplitali su se i ozbiljno ometali visokokvalitetni razvoj kupca. Ova dilema je uobičajena bolna točka koja prevladava u segmentu oblikovanja zelenih anoda u industriji ugljika.

Suočen s razvojnim problemom, kupac je hitno tražio proizvođača vibrokompaktora s jakim tehničkim potencijalom, brzim odzivom isporuke i sveobuhvatnim servisnim sustavom kako bi ostvario istodobno poboljšanje preciznosti, učinkovitosti i proizvodnog kapaciteta kroz modernizaciju i obnovu opreme.

Kao nacionalno specijalizirano, profinjeno, prepoznatljivo i vodeće poduzeće „Mali div“, kao i nacionalno visokotehnološko poduzeće, HWAPENG je gotovo 20 godina duboko angažiran na tržištu podjela osnovne opreme za nove energetske materijale. Akumulirao je značajne tehničke rezerve i brojne slučajeve implementacije projekata u području opreme za proizvodnju ugljika, a njegova osnovna oprema može u potpunosti zamijeniti visokokvalitetne uvozne proizvode. S vrhunskom snagom istraživanja i razvoja, učinkovitom mogućnošću isporuke projekata i sustavom usluga na jednom mjestu, HWAPENG je postao optimalan izbor za tehničku nadogradnju i obnovu kupaca.

Po primitku zahtjeva kupca, tim HWAPENG-a odmah je reagirao, unaprijedio ispravljanje projekta na sveobuhvatan način pažljivim planiranjem i učinkovitom provedbom te osigurao poboljšanje kvalitete i povećanje učinkovitosti proizvodnje kupca.

U početnoj fazi projekta, 7. travnja, HWAPENG-ov tim je prvi put požurio na lokaciju kupca kako bi proveo sveobuhvatno istraživanje radnih uvjeta, zajedno s kupcem riješio ključne probleme, napustio univerzalno rješenje, prilagodio stroj za oblikovanje serije HP-EVC i integrirano rješenje za nadogradnju kupcu te službeno pokrenuo radove na ispravljanju.

Dana 8. travnja, demontaža stare opreme, dizanje i uklanjanje su učinkovito završeni, uštedivši 2 dana u usporedbi s izvornim planom, što pokazuje snažnu sposobnost tima za izvršenje ugovora s visokim učinkom.

Dana 21. travnja u 16:00 sati, novi stroj za oblikovanje uspješno je završio cijeli proces i prošao probni rad u jednom pokušaju, čime su označeni potpuni završeci svih zadataka ispravljanja.

Cijeli projekt trajao je samo 15 dana (360 sati). HWAPENG je učinkovito završio potpunu demontažu i uklanjanje stare opreme, preciznu ugradnju nove opreme, besprijekorno spajanje cjevovoda i jednokratno puštanje u rad upravljačkog sustava. Tijekom projekta obavljeno je ukupno 43 tehnička pregleda, koordinirano je i riješeno 68 različitih problema te je pruženo više od 20 hitnih podrška. To je dalo snažan poticaj poboljšanju kvalitete proizvodnje i povećanju učinkovitosti kupaca prilagođenim rješenjima i učinkovitim mogućnostima isporuke.

The HP-EVC serija s četiri stupca vođena Vibrokompaktor U ovoj tehničkoj obnovi usvojeno je pet ključnih sustava: vodilica s četiri stupca, vakuumsko pumpanje, vibracijsko oblikovanje, prešanje pod konstantnim tlakom te automatsko mjerenje i detekciju. Odlikuje se stabilnim radom i snažnim kapacitetom oblikovanja. Zelene anode koje proizvodi oprema imaju pravilna četiri kuta, ujednačenu gustoću i bez unutarnjih pukotina te pružaju stabilne i dugoročne performanse kada se primjenjuju u elektrolitskim ćelijama, u potpunosti zadovoljavajući potrebe visoke proizvodnje ugljične industrije.

Ključne tehničke prednosti

1 Vrhunska kvaliteta oblikovanja

Gustoća anode doseže ≥1,67 g/cm³, što daleko premašuje osnovni industrijski standard od 1,5 g/cm³. Odstupanje visine četiri ugla ugljičnog bloka kontrolirano je unutar ±1 mm, čime se temeljno uklanjaju unutarnje pukotine i uvelike poboljšava kvaliteta gotovih zelenih anoda.

2 Udvostručena učinkovitost proizvodnje

Vrijeme vibracije skraćeno je na 40-60 sekundi, što povećava učinkovitost za 50%-100% u usporedbi s tradicionalnom opremom. Satni kapacitet po vibracijskoj platformi doseže 20-25 blokova, s povećanjem kapaciteta od 66%-108% u odnosu na tradicionalnu opremu, čime se u potpunosti oslobađa potencijal poduzeća za širenje proizvodnje.

3 Oštro smanjeni troškovi proizvodnje

Ekskluzivnom optimizacijom procesa, doziranje smole smanjuje se za 1%. Svaka tona prethodno pečene anode štedi 6-9 kg smole, što stvara izvanredne prednosti smanjenja troškova u dugoročnoj proizvodnji.

4 Poboljšana kvaliteta pečenja

Povećava stopu prvoklasnih pečenih proizvoda za 5%, stabilno je održavajući na 90%-95% i poboljšavajući konkurentnost gotovih proizvoda na ključnom tržištu.

5 Produženi vijek trajanja anode

Radni ciklus anoda u elektrolitskim ćelijama produljen je za 7% (oko 2 dana), što učinkovito smanjuje učestalost zamjene anoda i dodatno smanjuje troškove rada i održavanja.

6 Snažna stabilnost procesa

Proces oblikovanja odvija se stabilno s visokom čvrstoćom gotovog proizvoda i izvrsnom homogenošću proizvoda, savršeno se prilagođavajući velikim i visokokvalitetnim zahtjevima kontinuirane proizvodnje poduzeća.

7 Pouzdan vakuumski sustav

Vakuumski poklopac ima hidrauličku strukturu zaključavanja i brtvljenja, usklađenu sa sustavom vakuumskog pumpanja za pohranu energije. Isparenja smole se centralno obrađuju i ispuštaju u skladu sa standardima, pomažući poduzećima da prakticiraju zelenu i niskougljičnu proizvodnju.

8 Fleksibilno prešanje konstantnim tlakom

Parametri prešanja mogu se slobodno podesiti prema različitim procesima vibracije, s konstantnim izlaznim tlakom tijekom cijelog procesa, što osigurava visoko ujednačenu kvalitetu svake serije proizvoda od kraja procesa.

Trenutno je ovaj proizvod pružio detaljne usluge za niz vodećih poduzeća u industriji, uključujući Xinfa grupa, East Hope Group, Razvoj Sunstonea, Grupa Dushi, Jinan Wanrui, Jinan Longshan, Shandong Chenyangi Guangxi QiangqiangViše od 100 setovapušteni su u rad s preko 40 poslovnih korisnika, koji zauzima više od polovice tržišnog udjela, a utjecaj HWAPENG-a u industriji nastavlja rasti.

Uspješna provedba ovog projekta nadogradnje i obnove vibrokompaktora pomogla je kupcu da postigne trostruku optimizaciju u kvaliteti, učinkovitosti i troškovima. To ističe prednosti usluge tvrtke HWAPENG u smislu učinkovite implementacije i stroge kontrole rokova te učvršćuje njezinu ključnu konkurentnost u sektoru opreme za ugljik.

U budućnosti će HWAPENG nastaviti istraživati ​​​​sektor opreme za ugljik, usredotočiti se na bolne točke industrije i zahtjeve kupaca, kontinuirano razvijati učinkovite, sigurne i ekološki prihvatljive kompletne setove opreme i integrirana rješenja, osnažiti više poduzeća ugljika da dovrše inovacije procesa i postignu visokokvalitetni razvoj te kontinuirano ubrizgavati HWAPENG-ov zamah u zelenu i niskougljičnu transformaciju i inteligentnu nadogradnju industrije.